工程概述：
  碳化矽（SiC）是用石英（yīng）砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶（yě）煉而成（chéng）。碳化矽在大自然也存在罕（hǎn）見（jiàn）的礦物，莫桑石。 碳化矽又稱碳矽石。在當（dāng）代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料（liào）中，碳化矽為應（yīng）用較為廣泛、較為經濟的一種。可以稱為金鋼砂或耐火砂。目前我國工業生產（chǎn）的碳化（huà）矽分為黑色碳化矽和綠色碳化矽兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。
設備概述：
  碳化矽幹燥生產線是我公司為克服靜態（tài）幹燥低效、高耗而研製開發的新型高效流態化（huà）幹燥（zào）設備。該機（jī）在設計過程中充分結合（hé）氣流幹燥等流態幹燥的特（tè）點，揚長避短，使整機具有合理的工藝結構和優（yōu）越的使用（yòng）性能，真正實現流態化幹燥的低耗、高效目標（biāo）。
  本機應用範圍極其廣泛，可用於（yú）碳化矽、黑碳化矽、綠碳矽、黑碳矽微粉、綠碳化矽（guī）微粉、泡沫陶瓷碳化矽、耐火材料碳化矽等比重小的細粉體物料幹燥。設備熱效率高、能耗低，占（zhàn）地麵積小、配置簡單、操作控製方便。
工（gōng）作原（yuán）理（lǐ）：
  熱空氣由進風口以適宜的噴動速（sù）度從幹燥機底部進入攪拌粉碎幹燥（zào）室，對物料強烈（liè）的剪（jiǎn）切、吹浮、旋轉作用，於是物料受到離心、剪切（qiē）、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在幹燥機底部（bù），較大較濕顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低（dī）、顆粒度較小（xiǎo）的顆粒被旋（xuán）轉氣流夾帶上升，在上升的過程中進一（yī）步（bù）幹燥，由於氣固相作旋轉流動（dòng），固相慣（guàn）性大於氣相（xiàng），固氣兩相間的相（xiàng）對速度較大（dà），強化兩相間的（de）傳熱效果，所以該機幹燥強度高。
工程優勢：
  1、專業性強（qiáng）、處理量大，幹燥速率快，料液經霧（wù）化後表麵積大大增加，在真空狀態下，幹燥時間大（dà）大降低（dī）。2、設備結（jié）構簡單，無易損件，維修費用低。3、操作簡單穩定，控製（zhì）方便，可實現智能（néng）化作業。4、利用不同的沸點溫度（dù），實現液液分離。5、采用專（zhuān）用非標設計的（de）霧化器（qì），霧（wù）化、分離效果好。6、集化學反（fǎn）應、幹燥與一體，一次性完成反應（yīng）、幹燥，優化設備性能。

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  碳化（huà）矽幹燥項（xiàng）目（mù）