圓盤幹燥機概述：

  圓盤幹（gàn）燥機作為一種（zhǒng）汙泥間接（jiē）加熱幹化設備在幾十年前就已經應用於化學工業，食品工業以及飼（sì）料（liào）工業。現在已經發展為相當成熟的幹化工藝，在國（guó）際市場上占有率也非常高。汙泥焚燒的（de）共同（tóng）特點是以回（huí）收能源為目的。汙泥的熱值低，一般需要添加輔助燃料，所以應該設計（jì）輔助燃料少的流程，而流化（huà）床工藝就是其中之（zhī）一。

圓盤式幹（gàn）燥機主體由一個圓筒形的外殼和一組中心貫穿（chuān）

的圓盤組成。圓盤組是中空的，熱介質從這裏流（liú）過，把熱量通過圓盤間接（jiē）傳輸給汙泥。汙泥在圓盤與外殼之間通過，接受圓盤傳遞的熱，蒸發（fā）水份，汙泥水份蒸發（fā）形成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂裏，被少量的通（tōng）風帶出幹化機。圓盤（pán）式幹燥機的圓盤有兩個作用：一是它給汙泥提供足夠大的換熱麵積，二是它緩慢轉動，它上麵的小推（tuī）進器（qì）推動汙泥向指（zhǐ）定（dìng）的方向流動並起到很好的（de）攪拌作用。圓盤幹化機利用每（měi）個圓盤（pán）的雙麵傳熱，可以在小空間裏（lǐ）提供（gòng）很大的換熱麵積，這使得圓盤幹燥機體型緊湊。圓盤（pán）的轉動變頻可調，轉速約為5r/min，因此磨損很小（xiǎo）。圓盤盤麵（miàn）與軸是垂直的，所以它本身的轉動不影（yǐng）響汙泥的（de）流向，圓盤式幹燥機的圓盤邊緣有（yǒu）一些小槳（jiǎng）葉，這些小槳葉有一定的傾角，既幫助汙泥定向流動，雙起到攪拌的作用。外殼是不動的，它容納汙泥和汙泥蒸（zhēng）發產生的（de）水蒸汽（qì）。外殼內壁有固定的刮刀。刮（guā）刀很長，伸到圓盤之間的（de）空隙，防止有大塊汙泥固結在盤片上。與（yǔ）圓（yuán）盤上的槳葉類似，固定刮刀也起到攪拌的作用。

圓盤幹（gàn）燥機工作原理:

  圓盤幹燥機要由筒體、圓（yuán）盤主軸、傳動機構和蒸汽加熱係統組（zǔ）成。筒體是帶（dài）夾套的圓柱形（xíng），夾套（tào）內通入蒸汽，底部有排水口。筒體頂部有一個排氣（qì）口，用以排出已蒸發的水蒸汽;一個進料口，濕物料由此加入幹燥機內。筒體底部有（yǒu）一個排料口，用於排出已幹燥的物料。筒體兩（liǎng）端下部各有一個（gè）清掃排（pái）放口。筒體上方還裝有擋料板，使轉盤保持自（zì）潔。筒體內的主軸由一根空（kōng）心主軸和空心圓盤組成。主軸通入蒸汽，並分配到圓（yuán）盤內，冷凝水及（jí）不凝氣通過旋轉接頭從軸端排出。
  主軸的圓盤外緣裝有弧（hú）板，使物料能沿著幹燥機筒體向出料口方向緩慢移動。物料的幹燥是（shì）通（tōng）過蒸汽將主軸、圓盤加熱，使物（wù）料充分接觸，再通過引風機排出。幹燥機主軸是通過電機與減速機構來帶動旋轉。蒸汽加熱（rè）係統由旋轉接頭、金屬軟管、疏水器、截止閥、球（qiú）閥、視孔、汽水（shuǐ）分離器等組成，從而保證主軸圓盤始終充滿飽和蒸汽，並保證冷凝水順（shùn）利排出（chū）。
圓盤幹燥機主要特點:
  圓盤式幹燥機比雙軸槳葉式汙泥幹燥機傳熱麵積大，製作麵積可（kě）達到400平方，所以（yǐ）圓盤幹（gàn）燥機（jī）比較適用於大型市（shì）政汙泥幹化處理。
1、傳熱圓盤（pán）表麵光滑、不易結垢、不易磨（mó）損、傳熱性能好；
2、幹燥機內葉片（piàn）埋（mái）在物料中，傳熱麵積被可充分利用；
3、旋轉圓盤上都設有刮板，可以清理圓（yuán）盤表麵的物料（liào）；
4、幹燥工程封閉操（cāo）作，適宜濕氣體有害、有異味的情況；
5、設備運（yùn）行平穩，操作維護簡單，運營成本低;
6、可以（yǐ）連續操作，也可（kě）間（jiān）歇操作，根（gēn）據客（kè）戶需求設（shè）計；

7、傳熱介質可以是蒸汽、高溫導（dǎo）熱油。

圓盤幹燥機適宜幹燥的物料：

  該機使（shǐ）用（yòng）於（yú）幹燥後不易結塊、粘附的濾餅狀、顆粒狀物料的幹燥。典型幹燥（zào）物料有：魚（yú）粉、石墨、碳黑、聚乙烯粉末、飼料（liào）、酒糟、汙泥、玉米坯芽等。

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