概述
  RL型造粒機是利用物料的熔點低於250℃的特（tè）性，根據物料（liào）熔融（róng）態時的粘度範（fàn）圍（wéi），通過特殊（shū）的布料裝置將熔融液（yè）均勻在其下方勻速移動的鋼帶上，在（zài）鋼帶下方設置的連續噴（pēn）淋裝置的冷卻作用（yòng）下，使物料在輸送、移運過程中得到冷卻、固（gù）化、包裝，從（cóng）而達到造（zào）粒成型的目的。
性能特點（diǎn）
   本產品是一種新型(熔融性)成型造粒機。采（cǎi）用（yòng）薄鋼帶傳熱和霧化噴（pēn）淋冷卻使熔融液得到迅速固化成型，采用單機旋轉外殼。因此維護方便、磨損極少、生產率高。裝卸和更換產品快捷。且落模成型機和鋼帶（dài）同步（bù）運行因（yīn）而可以高（gāo）速生產均勻的錠粒，提高生產率，增加生產利潤。且能消除粉塵，改善了環（huán）境，顯著擴大了粘度範圍。該產品是一種經濟而可（kě）靠的（de）生產工藝，能夠加（jiā）工Φ4-12mm的顆粒，這些產品（pǐn）^均勻，呈半球狀、條狀和片狀，穩定、無熱（rè）應力而且純度質量都很高。由於設（shè）備自帶過濾（lǜ）清堵裝（zhuāng）置運行更可靠。
結構（gòu）(1)
   根據加工產品的熔點(凝（níng）固點)、物（wù）料溫度粘度及冷卻效（xiào）果（guǒ）的不同，來選擇輸送速度及機頭轉速，以免影響生產能力及粒狀質量。
   該機由液體變（biàn）固體粒狀（zhuàng），主要是通過造粒模頭造粒（lì），采用回轉式（shì）鋼帶連續進行（háng），通過噴淋水冷卻定型。
結構(2)
   該機主要由落料模造（zào）粒成型（xíng）機頭，冷卻輸送不鏽鋼帶及帶輪、噴淋冷卻係統、傳動係統、保溫裝置、機架、刮（guā）刀等組成（chéng）。落料模造粒機頭主要由機（jī）頭模（mó）套和機頭芯軸等組成。噴淋冷卻係統主要由噴頭、盛水池等組成。傳動係統主要由減速箱(減速器)調速（sù）電機等組成。 
適（shì）應物料
   本產品適用於熔點(或軟化點)在（zài）50℃-300℃所需造粒的（de）各種物料，以及有“過冷結晶”特性的物料。
技術要求
  物料必須（xū）過濾固體雜質不得進入造粒機頭內，否則會造成機頭磨損（sǔn）或堵（dǔ）塞（sāi），影響造粒質量。
  溫度控製應根據熔點（diǎn）溫度來定，保溫要求溫（wēn）度變化不（bú）得超過±3℃。冷卻係統應（yīng）加濾網（wǎng），冷卻（què）水溫度一般在5℃-25℃間(水溫低、成型快、粒狀好、產量高)。
概述
  本產（chǎn）品是一種新型(熔融性)成（chéng）型造粒機。工（gōng）作由液體經輸送冷卻變固（gù）體，溶點範圍在50℃～300℃的物料均可造（zào）粒成型。無灰塵，改善了生產環境；並有一定（dìng）經濟價值(節能，包裝容器經濟)，更換產品快，製成顆粒產品美觀，均勻近半球型粒狀，無熱應（yīng）力（lì）；顆粒產品既易於（yú）包（bāo）裝、運輸、儲存，又便於用（yòng）戶計量，混合或再（zài）熔，能連續化生產（chǎn）。從進料到包裝，減（jiǎn）輕體力勞動，具（jù）有無級調速，流量可調，操作方便。廣泛用（yòng）於石油，精細化工等行業。 一機多（duō）用造條狀，切塊，片狀；有毒物料可作封團式。

工藝流程

技（jì）術規格

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  熔融造粒機
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  熔融造粒機

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