鍋爐排煙溫(wēn)度是影響鍋爐效率的首(shǒu)要指標之一,既不能太低,使得鍋爐受熱麵積增加,煙風道阻力增加,風機電耗增加(jiā),還增加了鍋爐造價(jià)。也不能太高,使鍋(guō)爐(lú)熱效率降低,燃料本錢增(zēng)加,機(jī)能運行不經(jīng)濟。根據鍋爐燃料特性和鍋爐工藝,一般在120——150度之間。
餘熱鍋爐在進行使用的進程(chéng)中經常會選用其煙管進行換(huàn)熱,這樣設備(bèi)中金屬的受熱麵至低壁麵溫度會直接和熱流體排放的溫度之間大致處於一種其倍數的聯係,餘熱(rè)鍋爐的壁麵溫(wēn)度懇求要是不低於150度,其排煙溫度通常情況下不得低於300度。
餘熱(rè)鍋爐在運行時其排煙的溫度是不能低於其450度的,此刻的設備在使用時可以收回熱量大(dà)約為0.5噸,整個設備的收(shōu)回效率依然(rán)是很低的,此(cǐ)刻溫度僅僅校核溫度,,當工作工況因工作需求停止調整。
進入餘熱鍋爐的煙氣溫度,是決議餘熱鍋爐受熱麵布置方式的一個重要因素。如進口煙氣溫度為400~900℃時,鍋爐內首要設置(zhì)對流管束,不設置爐室;但煙塵熔(róng)化點低時也有破例,應設置冷卻爐室以控製進入對流煙道的入口煙的溫度,防止灰渣在對流管排間搭橋。高溫含(hán)塵廢氣通過餘熱鍋爐後,除(chú)溫度(dù)降低外,還可(kě)沉降一部分塵粒,這對減輕環境汙染和選擇除塵器都是有利的。在化工出產進程中,餘熱鍋爐(lú)的排(pái)氣溫度取決於下一道工藝的要求。
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